Gas-und heizölbrenner

Die Gas - und Heizölbrenner von stationären Dampfkesseln sind für die Verbrennung von Gas und Schweröl sowie Gewährleistung des vollständigen Brennstoffabbrennens durch die Bildung des einheitlichen Brennstoff-Luftgemisches in Verbindung mit der Brennkammer bestimmt. Indem Powerz die mehrjährigen Erfahrungen bei der Projektierung der Feuerungseinrichtungen verwendet, entwickelte sie eine Serienreihe von Gas- und Heizölbrennern. Wir produzieren Gleichstrom- und Wirbelstrombrenner mit der individuellen Luftzuführung, die für Verbrennen von flüssigem Brennstoff und Erdgas in den Brennkammern der energetischen Warmwasser - und Dampfkessel bestimmt sind.

Der Gas- bzw. Heizölbrenner von diesem Typ stellt einen halbautomatischen Brenner dar. Dieser Brenner wird mit Brennöldüse, Schauöffnung, Zünd- und Anzeigeeinrichtung, Sensor für die Flammenüberwachung des Brenners komplettiert. Außerdem können die Brenner nach Kundenanforderung mit Einrichtungen für automatische Entzündung und Flammenüberwachung ausgerüstet werden.


Klassifizierung
nach der Methode der
aerodynamischen
Flammenorganisaton
nach der anzahl der
getrennt regulierenden
luftströmungen
nach dem Typ
der abgaswirbulatoren
nach dem Typ der
gaszuführenden Einrichtungen
(aBGASEINRICHTUNGEN)
Wirbelbrenner (Gas-Heizöl)

Parallelstrombrenner (Gas-Heizöl)

Wirbel-Parallelstrombrenner (Gas-Heizöl)
Einströmbrenner (Gas-Heizöl)

Zweiströmbrenner
(Gas-Heizöl)
Axialbrenner (Gas-Heizöl)

Tangentialbrenner (Gas-Heizöl)
Zentrale Gaszufuhr

Peripherische Gaszufuhr

Gestützt auf die gesammelten Erfahrungen entwickelte Powerz eine standardmäßige Typenreihe von Gas-und Heizölbrennern, in der das Verhältnis der technischen Grundparameter am besten realisiert wurde. Bei der Projektierung der Brenneinrichtungen eines konkreten Kessels wählen wir gemäß Schlüsselkriterien die Grundlage des Brenners aus der vorhandenen Typenreihe aus und danach bringen wir die Einrichtung auf den neusten Stand in Übereinstimmung mit den Projektbesonderheiten. Solches Herangehen ermöglicht uns, die mehrjährigen Erfahrungen Powerz maximal effektiv zu nutzen, die in die Grundlage der Typenreihe der Gas- und Heizölbrenner gelegt wurden.

grundparameter von powerz gas-und heizölbrennern
Bezeichnung Benennung Bedeutung Bezeichnung Benennung Bedeutung
Koeffizient der Arbeitsregelung - 5 Gastemperatur in Grenzen °С 10-40
Brennstoff: - Gas, Schweröl Druck des zerstäubenden Dampfes MPa 0,6
Aerodynamischer Luftwiederstand des Brenners, höchstens kPa 2,0 Dampftemperatur für Zerstäubung des flüssigen Brennstoffes, mindestens °С 200
Nenndruck vor dem Brenner, höchstens: Zähflüssigkeit des flüssigen Brennstoffes vor dem Brenner, höchstens oBU/сSt 2,5/16,0
Erdgas kPa 35,0 Maximalkoeffizient des Luftübeschusses bei Nennwärmeleistung - 1,05
Flüssiger Brennstoff MPa 4,0 Gesamtwärmeverluste vom chemischen und mechanischen Ausbrand bei Nennwärmeleistung, höchstens % 0,2
Lufttemperatur in Grenzen °С 150-350
grundparameter der gas-öl-brenner von powerz
Bezeichnung Nennwärmeleistung Nenndurchflussmenge Nenndurchflussmenge  
MWt t/h m3/h
GODK 5 5,0 0,45 566
GODK 7,5 7,5 0,68 849
GODK 10 10,0 0,90 1132
GODK 12,5 12,5 1,13 1415
GODK 15 15,0 1,35 1698
GODK 17,5 17,5 1,58 1981
GODK 20 20,0 1,80 2264
GODK 22,5 22,5 2,03 2547
GODK 25 25,0 2,26 2830


Schweröl
Erdgas
Brennwert: Qрн=39900 kJ/m3
Brennwert: Qрн=31800 kJ/m3

Die Brenner werden in Zweikreisausführung für Luft und Erdgas hergestellt. Im Zentralkanal ist der axiale Abgaswirbulator mit dem Schaufelwinkel zur Flussachse von 45°...55° angeordnet. Über den Zentralkanal des Brenners wird ≈ 40 % Luft und über den Peripheriekanal - bis 60 % Luft zugeführt.

Die Gasverteilungseinrichtung des Brenners wird in zwei Strömen der Gaszuführung in den Brenner ausgeführt. Gas wird in den Brenner über die Rohre zugeführt, die gleichmäßig im Raum zwischen den Zentral- und Peripheriekanälen angeordnet sind. Die Enden der gasverteilenden Rohre verfügen über die umgebogenen Düsen, um eine optimales Gas-Luft-Gemisch zu gewährleisten und den Schadstoffausstoß zu minimisieren. Für die Herstellung von Baugruppen und Bauelementen des Brenners, welche sich dem Einfluss von hohen Temperaturen unterzogen werden, werden entsprechende Materialien verwendet. Der Brenner wird mit Schauöffnung und Rohren für die Installation der Düse und Zündvorrichtung ausgestattet. Der Montageort für den Sensor der Brennerflamme wird für jeden Kesseltyp abhängig von der konstruktiven Auslegung der Brenner festgelegt. Für die Herstellung von Luftkanälen werden die Bauteile aus Blechmaterial und Rohren aus Kohlenstahl außer Baugruppen und Bauelementen angewendet, welche sich dem Einfluss von hohen Temperaturen der Brennstoffgase und des Strahlungseinflusses unterzogen werden.

festgelegte Betriebstermine:
Gehäuseelemente 200 000 h.
Verschleißteile des Brenners: Aufsätze des Zentralkanals, Abgaswirbulatoren, Ansätze der gasverteilenden Rohre 12 000 h.
Düsen mindestens 24 000 h.
Zerstäuber und Dampfdüse der Brennöldüse 8 000 h.
Powerz in Zahlen
197Realisierte Projekte
3,3GW Leistungen mit unseren anlagen
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Unsere projekte